混凝土砼试模虽然看似只是一个简单的工具,但它在混凝土质量控制、配合比设计以及整个建筑工程的质量保障体系中都有着举足轻重的地位。其的使用还贯穿于混凝土配合比设计的优化过程中。通过在试模中制作不同配合比的混凝土试块,并进行对比测试,工程师们可以分析出不同配合比下混凝土的性能差异,从而选择出适合该工程的混凝土配合比。这就像是在众多的配方中进行筛选,砼试模则是这个筛选实验的重要载体,帮助工程师们找到那个能让混凝土性能达到合理的配比。
混凝土砼试模的检定和校准是确保混凝土强度试验准确性的重要步骤,以下是具体的检定和校准方法:
一、外观检查
1.检查内容:目视检查试模表面是否光滑、平整,有无气泡、裂纹、锈蚀、残损等缺陷,紧固螺旋是否有效。
2.判定标准:试模内壁应平整、光洁,表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷,紧固装置应能有效固定试模各部分。
二、尺寸测量
1.测量工具:使用游标卡尺或千分尺等精度较高的量具。
2.测量项目及要求:
-内部尺寸:测量试模的内部尺寸,如长、宽、高,其允许偏差一般为±0.2,且不得大于1mm。
-相邻面垂直度:检查各相邻面的夹角应在90°±0.3°内,可通过直角尺等工具进行测量。
-平面度:试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。
三、装配检查
1.组装检查:将试模的各个部件组装好,检查接缝是否紧密,是否符合规定要求。
2.判定标准:组装后接缝应无明显缝隙,能够保证在混凝土成型过程中不漏浆。
四、校准方法
1.标准器具校准法:可使用高精度的标准量块或标准钢球等,将其放入试模内,通过测量标准器具与试模内壁的间隙等方式,来校准试模的尺寸精度。
2.对比校准法:准备已知尺寸精度较高的标准试模,与待校准试模同时注入相同的混凝土拌合物,成型后对比两者所成型试体的尺寸差异,从而判断待校准试模的准确性,并对偏差进行调整。